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                    江蘇寰亞工業設備有限公司

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                    熱處理爐的使用

                    更新日期:2019-04-22瀏覽:1134

                    一、開爐準備 

                    ① 清理爐車運行方向的雜物。 

                    ② 墊鐵要順著火焰噴出方向放置,并錯開燒嘴口,以避免火焰灼燒并防止熱氣流循環通道受阻,影響全爐溫度均勻性。 

                    ③ 工件裝載要求穩妥并裝載均勻,并注意堆裝工件的總尺寸和總重量不超出要求范圍。要求裝載寬度要小于臺寬,且兩邊要適當留距離。 

                    ④ 按要求裝料,裝料結束后,進行爐車進爐操作,爐車進爐到位后可進行其它相關操作。注意:此時不要關爐門。

                    ⑤ 煤氣總管排污點和各煤氣支管排污點進行排污。   


                    二、點火 

                    ① 把所有燒嘴控制箱上電,并處于“遠程”狀態。

                    ② 控制柜上電,按“消音”按鈕消除報警聲音。 

                    ③  計算機進入爐群監控系統。在“本爐系統圖”中,風閥“手動”開度15%。進入“溫度棒形圖”,查看助燃風壓設定值,要求此值在4kPa~4.5kPa之間。 

                    ④ 啟動助燃風機,啟動風機三分鐘后,可將風閥“自動”,待風壓穩定在設定值上下進行其它相關操作。 

                    ⑤ 打開燃氣總閥。先打開煤氣總管道的渦輪渦桿手動蝶閥。按住控制柜上的“打開燃氣總閥”按鈕,待“燃氣壓力異?!眻缶獬笏砷_。要求燃氣壓力不低于3kPa。若熱處理爐長時間停用,則 須進行煤氣放散。打開燃氣總閥后打開通向爐頂的煤氣放散球閥,放散時間為不小于10分鐘。 

                    ⑥ 工藝曲線設定??梢韵螺d曲線,也可以依次輸入各段曲線。

                    ⑦ 燒嘴試點火。在“系統圖”中對燒嘴“手動”點“小火”,并把煙閥“自動”。點火成功后關閉各放散球閥。 

                    ⑧ 關閉爐門。 


                    三、熱處理過程控制 

                    ① 各燒嘴和各控制回路進入自動控制。此后請關注各區溫度控制狀況,及爐壓、風壓、煤氣壓力、煙閥、風閥的運行狀況。若有異常,須及時處理。若有嚴重錯誤,則立即停爐檢查。在“系統圖”中對各燒嘴進行“手動”操作,每隔10秒鐘點擊一個燒嘴的“小火”按鈕,使所有燒嘴處于小火狀態,待各區控溫點溫度接近初始溫度時,再每隔10秒將一個燒嘴控制方式由“手動”切換為“自動”方式。并點擊“工藝啟動”按鈕。 

                    ② 在“系統圖”中對各燒嘴進行“手動”操作,每隔10秒鐘點擊一個燒嘴的“小火”按鈕,使所有燒嘴處于小火狀態,待各區控溫點溫度接近初始溫度時,再每隔10秒將一個燒嘴控制方式由“手動”切換為“自動”方式。并點擊“工藝啟動”按鈕。


                    四、停爐出爐 

                    工藝結束,在“系統圖”中關閉各燒嘴,并關閉煤氣自動切斷總閥。再關閉煤氣總管渦輪渦桿手動蝶閥。對煤氣總閥的開關、摻冷閥的開關和助燃風機的啟停等操作可以在計算機上通過點擊“系統圖”中的相關按鈕實現,也可以按下在控制柜面板上的相關按鈕實現。 當爐溫降到400℃以下,可以停止助燃風機。 

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